Norma EN 12477 – ochrona przed spawaniem w rękawicach ochronnych

Co obejmuje norma EN 12477?

Norma EN 12477:2001+ A1:2005 opisuje, w jaki sposób rękawice powinny być skonstruowane, aby chronić przed następującymi zagrożeniami:

• Ciepło i płomienie
• Iskry i stopiony metal
• Zagrożenia mechaniczne, takie jak ścieranie i przecięcie
• Opór elektryczny w przypadku spawania łukowego

Jakie normy muszą spełniać rękawice spawalnicze?

• EN 388 (ochrona mechaniczna). Wymagania obejmują ścieranie, przecięcie (Coup), rozdarcie i przekłucie.
• EN 407 (ochrona termiczna). Wymagania obejmują ograniczone rozprzestrzenianie się płomienia, ciepło kontaktowe, ciepło konwekcyjne i małe rozpryski metalu.

Wymagania dotyczące wartości testowych w odniesieniu do norm EN 388 i EN 407.

Klasyfikacja: Typ A i typ B

Na podstawie wyników testów EN 388 i EN 407 rękawice zostały sklasyfikowane jako:

• Typ A – wyższe wymagania dotyczące odporności na ciepło i zagrożenia mechaniczne, odpowiednie do ciężkich zadań spawalniczych.
  Mniejsza elastyczność i zręczność.
• Typ B – większa elastyczność i zręczność podczas spawania precyzyjnego (np. spawania TIG).
  Niższe wymagania dotyczące odporności w porównaniu z typem A.

Zręczność rękawic spawalniczych

Zręczność jest kluczowym czynnikiem przy wyborze rękawic spawalniczych, ponieważ wpływa na łatwość obsługi narzędzi i materiałów. Norma EN 12477 określa sposób testowania i oceny zręczności rękawic w celu zapewnienia bezpieczeństwa bez uszczerbku dla funkcjonalności.

Co decyduje o zręczności rękawic?

Zręczność zależy od następujących czynników:

• Grubość materiału – grubsze rękawice zapewniają lepszą ochronę, ale ograniczają elastyczność.
• Elastyczność – bardziej elastyczne materiały umożliwiają lepszy ruch palców.

Jak testowana jest zręczność?

Test mierzy, jak łatwo użytkownik może podnieść małe stalowe szpilki z płaskiej powierzchni:

• Testowane są cztery rękawice.
• Użytkownik musi podnieść najmniejszą szpilkę trzy razy w ciągu 30 sekund.
• Średnica szpilek wynosi od 5 mm do 11 mm – im mniejsza szpilka, tym wyższy poziom zręczności.
• Jeśli nie można podnieść żadnej szpilki, osiągnięty poziom wynosi zero.

Poziomy wydajności dla rękawic spawalniczych

Poziomy zręczności są powiązane z rozmiarem szpilki:

• Poziom 1: Większe szpilki (mniejsza zręczność)
• Poziom 4: Mniejsze szpilki (większa zręczność)

Dla rękawic spawalniczych:

• Typ A: Mniejsza zręczność, minimum poziom 1
• Typ B: Większa zręczność, minimum poziom 4

Gwarantuje to, że rękawice typu B są odpowiednie do zadań wymagających precyzji, podczas gdy rękawice typu A chronią przede wszystkim podczas ciężkich prac spawalniczych.

Wymagania projektowe

Rękawice spawalnicze powinny być dłuższe niż standardowe rękawice ochronne, tak aby zakrywały nadgarstek i część przedramienia. Rozmiary muszą być zgodne z tabelą rozmiarów EN 12477.

Uwaga: Rękawice przeznaczone do spawania łukowego są badane pod kątem oporności pionowej zgodnie z normą EN 1149-2. Zarówno rękawice typu A, jak i typu B muszą cechować się opornością >10⁵ Ω.

Typowe zastosowania

• Spawanie MIG/MAG
• Spawanie TIG
• Spawanie łukowe
• Cięcie plazmowe
• Szlifowanie i przygotowanie metalu