Catégories de risques pour les gants de protection – Comprendre les niveaux de protection

Le marquage CE atteste qu’un modèle de gant de protection répond aux exigences essentielles de santé et de sécurité définies par la législation européenne. En vertu du règlement sur les EPI (UE) 2016/425, tous les gants de protection marqués CE sont classés dans l’une des trois catégories en fonction du niveau de risque contre lequel ils sont conçus, ce qui garantit des performances de sécurité cohérentes dans tous les secteurs.

Comprendre les catégories de risques des gants de protection

Les catégories de risque font partie du cadre européen des EPI et définissent la manière dont les gants de protection sont testés, certifiés et approuvés pour la mise sur le marché. Chaque catégorie reflète l’utilisation prévue du gant et la gravité des risques qu’il est censé atténuer. Le règlement européen (UE) 2016/425 répartit les équipements de protection individuelle en trois catégories, en fonction du niveau de risque impliqué.

Comprendre la catégorisation des risques permet de s’assurer que les gants de protection sont non seulement conformes, mais aussi adaptés aux conditions de travail dans lesquelles ils sont utilisés. Cela permet de prendre de meilleures décisions en matière d’achat, de comparer plus clairement les produits et d’obtenir des résultats plus sûrs sur le lieu de travail.
Les gants de protection TEGERA sont marqués CE et certifiés dans la catégorie appropriée, offrant une protection fiable conforme aux normes de sécurité européennes.

Catégorie CE I – Risque minimal

Les gants de catégorie I sont conçus pour protéger contre les risques minimes, tels que les blessures superficielles, l’abrasion légère ou le contact avec des produits de nettoyage. Le fabricant peut certifier lui-même ces gants et doit pouvoir démontrer que le produit satisfait aux exigences essentielles en matière de gants de protection, et il est responsable du marquage CE.

Bien que les gants de catégorie I offrent une protection et un confort de base, ils ne conviennent pas pour les tâches impliquant des risques mécaniques, chimiques ou thermiques.

Applications types :

  • Nettoyage léger, pour la protection contre la saleté
  • Jardinage
  • Travaux d’assemblage de base

Pourquoi est-ce important :

Les gants de catégorie I offrent une protection et un confort de base. Ils sont idéaux pour les environnements à faible risque mais ne doivent jamais être utilisés là où une exposition à des risques mécaniques, chimiques ou thermiques est possible.

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Exemple de gant de jardinage de catégorie I, TEGERA Tällberg 90014.

Catégorie CE II – Autres risques

Les gants de catégorie II sont conçus pour protéger contre les risques modérés tels que l’abrasion, les coupures, les piqûres et une exposition chimique ou thermique limitée, qui ne sont pas inclus dans les catégories I ou III. Ce gants sont conformes aux spécifications de base et aux autres normes pouvant s’appliquer à des domaines d’utilisation spécifiques. Pour être certifiés, ils doivent être testés par un laboratoire agréé et être homologués par un organisme notifié qui délivre des certificats officiels.
Cette catégorie couvre un large éventail d’applications professionnelles et est généralement associée à des normes EN telles que EN 388 (protection mécanique) et EN 407 (résistance à la chaleur).

Applications types :

  • Bâtiment et construction – Manipulation d’outils, de matériaux et de surfaces présentant des risques mécaniques modérés.
  • Industrie manufacturière et lourde – Assemblage général, logistique et exploitation de machines où les gants conformes à la norme EN 388 sont courants.
  • Secteur des transports – Tâches de chargement, de déchargement et d’entretien des véhicules.
  • Secteur primaire (sylviculture, agriculture, pêche, exploitation minière) – Protection contre les épines, les surfaces rugueuses et l’exposition modérée à l’environnement.
  • Services de sécurité et en uniforme – Tâches de patrouille et de manutention nécessitant de la dextérité et une résistance à la coupure.

Pourquoi est-ce important :

Les gants de catégorie II offrent une protection fiable pour les tâches quotidiennes impliquant des risques modérés. Leur certification garantit des performances constantes, ce qui en fait un choix fiable dans de nombreux secteurs.

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Exemple de gant de catégorie II, TEGERA 8846.

Catégorie CE III – Risque élevé

Les gants de catégorie III sont conçus pour les risques graves, où l’exposition peut entraîner des dommages irréversibles pour la santé, voire la mort. Cette catégorie comprend la protection exclusive contre les risques tels que les produits chimiques toxiques, la chaleur extrême, les conditions cryogéniques, les risques électriques et les risques biologiques.

Pour satisfaire les exigences de la catégorie III, les gants doivent être testés par un laboratoire agréé et être homologués par un organisme notifié. En outre, le processus de production fait l’objet d’inspections annuelles afin de garantir une qualité et une conformité constantes. Le code d’identité à quatre chiffres de l’organisme notifié doit apparaître directement après le marquage CE (par exemple, CE 0123) pour confirmer la surveillance et la certification en cours.

Applications types :

  • Secteur de l’énergie – Exposition à une haute tension, aux températures extrêmes et aux substances dangereuses.
  • Manipulation de produits chimiques – Manipulation de substances et de produits chimiques corrosifs ou toxiques.
  • Soudage et fonderies – Exposition à la chaleur intense, au métal en fusion et aux flammes.
  • Exploitation minière – Risque de blessures par écrasement, exposition à des produits chimiques et conditions environnementales extrêmes.

Pourquoi est-ce important :

Les gants de catégorie III sont indispensables dans les environnements à haut risque. Leur certification garantit le niveau de protection et de contrôle de la qualité le plus élevé, là où l’échec n’est pas une option et où la sécurité doit être garantie.

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Exemple de gant de catégorie III, TEGERA Oil Grip 8853.

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TEGERA safety gloves are developed to meet a wide range of certified standards—from cut and chemical protection to heat resistance and cold insulation. Explore how each standard contributes to safer work environments and helps keep workers protected across every task.